1. 產(chǎn)品概述
VMP氣動(dòng)管夾閥(Pneumatic Pinch Valve)是一種通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)擠壓彈性套管實(shí)現(xiàn)介質(zhì)通斷或調(diào)節(jié)的特殊閥門。其核心設(shè)計(jì)摒棄傳統(tǒng)閥座與密封面，直接通過套管變形控制流量，具有零泄漏、耐磨損、抗堵塞等優(yōu)勢，尤其適用于高粘度、含顆粒、強(qiáng)腐蝕性或纖維介質(zhì)的工況，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、污水處理及食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。
2. 結(jié)構(gòu)與組成
閥體：開放式或封閉式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)多為鋁合金或工程塑料(如PP、PVDF)，耐腐蝕且輕量化。
彈性套管：核心部件，材質(zhì)為天然橡膠(NBR)、三元乙丙(EPDM)、氟橡膠(FKM)、或食品級硅膠，根據(jù)介質(zhì)特性定制。
氣動(dòng)執(zhí)行器：單作用(彈簧復(fù)位)或雙作用氣缸，驅(qū)動(dòng)擠壓臂對套管進(jìn)行均勻壓縮，行程可調(diào)。
擠壓機(jī)構(gòu)：金屬或高分子擠壓臂，設(shè)計(jì)為對稱式或杠桿式，確保套管受力均勻，延長壽命。
附件：可選配位置指示器、限位開關(guān)、過濾減壓閥及手動(dòng)應(yīng)急解鎖裝置。
3. 核心特點(diǎn)
無密封面設(shè)計(jì)：介質(zhì)僅接觸套管，無閥座或活動(dòng)部件磨損，適合含固體顆粒(如礦漿、泥漿)或纖維的介質(zhì)。
全通徑流道：全開時(shí)流道無阻力，壓損極低，避免介質(zhì)沉積堵塞。
高密封性：擠壓后套管全閉合，泄漏等級達(dá)ANSI VI級，適合有毒或昂貴介質(zhì)。
耐腐蝕性強(qiáng)：套管材質(zhì)可適配強(qiáng)酸(如H?SO?)、強(qiáng)堿(如NaOH)、有機(jī)溶劑等。
維護(hù)便捷：套管更換無需拆卸閥門，5~10分鐘即可完成，降低停機(jī)時(shí)間。
低壓驅(qū)動(dòng)：氣源壓力僅需0.4~0.7MPa，能耗低。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域
礦業(yè)與選礦：尾礦輸送、浮選系統(tǒng)礦漿控制。
化工行業(yè)：酸堿液、漿料、樹脂等介質(zhì)的截?cái)唷?br />
環(huán)保工程：污水處理廠污泥、含固廢水的流量調(diào)節(jié)。
食品與制藥：果醬、藥膏、發(fā)酵液等衛(wèi)生級介質(zhì)控制(需食品級認(rèn)證套管)。
建材行業(yè)：水泥漿、陶瓷原料輸送。
能源電力：粉煤灰、脫硫石膏漿液管道。
5. 選型注意事項(xiàng)
介質(zhì)特性：
顆粒大小、硬度及濃度(避免尖銳硬質(zhì)顆粒刺穿套管)。
溫度范圍(常規(guī)橡膠套管耐溫-10℃~80℃，特殊材質(zhì)可達(dá)150℃)。
化學(xué)兼容性(參考套管材質(zhì)耐腐蝕表)。
閥門參數(shù)：
通徑(DN25~DN50)、工作壓力(通常≤1.0MPa)。
開閉頻率(高頻工況需選耐磨材質(zhì)套管)。
氣動(dòng)配置：
單作用(失氣自動(dòng)關(guān)閉，安全型)或雙作用(需雙向氣控)。
氣源潔凈度(建議配40μm以上過濾器)。
特殊要求：
防爆認(rèn)證(如ATEX)、衛(wèi)生認(rèn)證(如FDA、3A)。
真空工況需選抗塌陷套管。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
套管檢查：每月檢查表面磨損、龜裂或膨脹，及時(shí)更換(壽命通常6~24個(gè)月)。
氣動(dòng)系統(tǒng)：
定期排放氣源冷凝水，清潔過濾器。
檢查氣缸密封圈，防止漏氣。
擠壓機(jī)構(gòu)潤滑：每3個(gè)月對導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)軸涂抹硅基潤滑脂。
長期停用：保持閥門全開狀態(tài)，避免套管長期受壓變形。
總結(jié)
VMP氣動(dòng)管夾閥采用無密封面設(shè)計(jì)和全通徑結(jié)構(gòu)，成為高污染、高磨損介質(zhì)控制的理想解決方案。選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注套管材質(zhì)與介質(zhì)的兼容性、溫度壓力范圍及氣動(dòng)執(zhí)行器的可靠性。定期維護(hù)套管及氣動(dòng)系統(tǒng)可顯著延長閥門壽命，在礦業(yè)、環(huán)保、化工等領(lǐng)域的漿料輸送系統(tǒng)中具有不可替代性。對于高壓或精密調(diào)節(jié)需求，建議搭配其他閥門類型組合使用。
在線咨詢